اقدامات لازم برای انجام اکستروژن آلومینیوم را انجام دهید تا میزان صلاحیت دستگاه افزایش یابد
هزینه طراحی و ساخت اکستروژن آلومینیوم حدود 20 درصد کل هزینه تولید را تشکیل می دهد. این یکی از فن آوری های کلیدی برای صنعت اکستروژن پروفیل آلومینیوم با متغیرهای مختلف و توسعه سریع است. این شامل مواد، طراحی، ساخت، بازرسی، تعمیر قالب و مدیریت است. و بسیاری از مناطق دیگر نیز یکی از مناطق با پتانسیل بزرگ برای توسعه است.
از این رو، برای رفع این معضل از جنبه های زیر استفاده می شود تا میزان رأی گیری دستگاه قالب را بهبود بخشد.
1. قوانین و مقررات فرایند تولید آلومینیوم را به شدت اجرا کنید
باید در فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم دقیقا مطابقت داشته باشد، وسط دمای کوره کوره آلومینیومی در طول فرآیند بوت شدن 530-550 درجه سانتیگراد تنظیم شده است، دمای بخش خروجی در 480 تا 500 درجه سانتیگراد تنظیم شده است، زمان نگهداری باید برای اطمینان از اینکه میله آلومینیوم به اندازه کافی گرم است از طریق قلب (یعنی قلب و سطح به اندازه کافی گرم)، برای جلوگیری از تغییر شکل الاستیک از قالب به علت دمای نامناسب میله آلومینیوم (درجه حرارت کافی بخشی از قلب)، در نتیجه پدیده های "دیوار جزئی" و "طول های مختلف" را تشدید می کند، حتی تغییر شکل پلاستیک از اکستروژن می میرد و از بین می رود.
2، برای اطمینان از "سه قلب با هم"
مرکز لوله فشار، مرکز میله فشار و مرکز نگهدارنده میله باید بصری متمرکز باشد، و هیچ حدس زدن مجاز نیست. در غیر این صورت، سرعت جریان محصول ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد و حتی تشکیل محصول یا طول محصول اکسترود شده ممکن است متفاوت باشد. بزرگ و قادر به تولید فشرده نیست. برای بیش از یک قالب متخلخل، الزامات دقیق تر است.
3، یک انتخاب معقول از پد پشتیبانی
اندازه مناسب از پد های پشتیبانی ویژه دو لبه، کانال های بزرگ را انتخاب کنید، به منظور کاهش تغییر شکل الاستیک کششی پایین، به طوری که محصول اکسترود شده پایداری شکل، تغییرات کوچک در اندازه؛ و باید در قالب قبل از پد پشتیبانی دو طرف سوراخ اختصاص داده شده برای پیدا کردن یدکی، به منظور جلوگیری از قالب خارج از اجاق گاز به علت به دنبال پد پشتیبانی طول می کشد برای ایجاد خنک کننده قالب بیش از حد و ماشین خسته کننده؛ پد توصیه شده پشتیبانی نیز باید گرم شود کنترل درجه حرارت کلی در 350 تا 450 درجه سانتیگراد می تواند باشد. به خصوص برای مقطع پیچیده و سری متخلخل، ما باید یک پشتیبانی از پشتیبانی مناسب مناسب را انتخاب کنید.
4، برای تقویت اکستروژن آلومینیوم بازخورد اطلاعات
(1) بازخورد اطلاعاتی برای اکستروژن شاخه می میرند
دلایل زیادی برای قالب پلاگین وجود دارد، از قبیل پردازش قالب، مسدود شدن در چاقو خالی، چاقو خالی چاقو چاقو، چاقو خالی کوچک، تاثیر عمیق غیر منطقی چاقو و غیره، و همچنین طراحی طراحی قالب با غیر منطقی، deflector ، سوراخ دیترتور طراحی های نامناسب می تواند به راحتی منجر به انسداد شود. کسانی که به طور خاص آموزش دیده اند عموما دشوار است که به روشنی بیان شوند. بهتر است که دلایل را بعد از اینکه مدیران مربوطه مدل خود را قبل از مدل سازی، تغییر مدل و ارائه تغییرات، مدل خود را بررسی کرده اند، بهتر است.
(2) بازخورد تغذیه قالب
علاوه بر داشتن یک قطره قطره قطره ای با شماره عدد اکستروژن، همچنین لازم است که در جهت مواد، جهت جریان کلی که برای دیدن سر مواد بسیار دشوار است، مانند "متقابل تغذیه" (که نشان می دهد دو سوراخ در داخل فرایند اکستروژن واقعی وجود دارد. سمت چپ ناگهانی به دلیل خارج شدن سریع)، "تخلیه از مواد" (نشان می دهد که در داخل و خارج از دو سوراخ در روند اکستروژن واقعی کندتر است)، "چپ طولانی و راست کوتاه "بدان معنی است که شاخه سمت چپ طولانی است و شاخه راست کوتاه است و تفاوت بین طول باید بیان شود. مقدار، به دلیل فاصله از قطع مته به بندر تخلیه حدود 6 متر است، بنابراین معمولا شکل "متر متر / 6 متر" به این معنی است که تفاوت بین طول و طول یک متر برای هر 6 متر است، بنابراین بیان کامل و دقیق برای اصلاح مفید است. قضاوت صحیح و حفظ پرسنل مدل.
(3) بازخورد اطلاعات بزرگتر
در صورت قالب گیری غیر معمول خوراکی، اما اندازه ضعیف، باید نمونه ای را برای تکمیل شناسایی درست (تعداد قالب قالب اکسترود شده، جهت تخلیه، نقص اندازه و غیره) بکار گرفته شود. هر یک از خطاهای شناسایی ممکن است منجر به رفع قالب اشتباه شود، بنابراین باید بسیار مورد توجه قرار گیرد. تهیه نمونه های دقیق ترجیحا شامل (جلو و میانی دم) است.
به این ترتیب، چهار اقدام فوق معمولا برای استفاده از اکستروژن آلومینیوم انجام می شود تا میزان درجه بالایی ماشین را بالا ببرند، هزینه اکستروژن کاهش می یابد و تعداد ماشین های خسته کننده کاهش می یابد. البته، با توجه به وضعیت واقعی، پروفیل آلومینیوم باید به طور خاص تحلیل شود. برای قضاوت معقول، این نیز ارتباط خوبی با روش تعمیر هر یک از تعمیرکارها دارد، طراحی و پردازش نیز یکی از اولویت های اصلی است؛ البته قالب سازی شکل گرفته است، روش چاقوی گیرنده تعیین تعداد ماشین آلات روی قالب است، بنابراین بر روی بازخورد اطلاعات ماشین بسیار مهم است، البته، باید به توانایی قضاوت خود اعتقاد داشته باشید، درک درستی از مواد، بر این باورند که توانایی خود، چقدر مرحله برای حل مشکل! ! !
