سه دلیل برای اینکه رنگ مشخصات آلومینیوم ناسازگار باشد
اول، علت anodizing
1، اصل رعایت اکسیداسیون
به خوبی شناخته شده است که فیلم آنودایز از تعداد زیادی سلول واحد شش ضلعی تشکیل شده است که عمود بر سطح فلز است، هر سلول فیلم دارای یک سوراخ فیلم در مرکز است و نیروی جاذب قوی دارد. هنگامی که محصول آلومینیوم اکسید شده در محلول رنگ غوطهور می شود، رنگ مولکول ها را از طریق نفوذ در منافذ فیلم اکسید وارد می کند و در عین حال، پیوندهای کووالانتی و پیوندهای یونی را تشکیل می دهد که از فیلم اکسید جدا شده است. این پیوند پیوند برگشت پذیر است و سوراخ در شرایط خاصی رخ می دهد. بنابراین، پس از رنگرزی، لازم است که از روش آب بندی برای تصفیه رنگ در منافذ غشاء، و برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت سایش فیلم اکسید استفاده شود.
2. اثر فرایند anodizing در رنگرزی
در کل فرایند رعایت اکسیداسیون، رنگ ضعیف ناشی از فرایند اکسیداسیون نسبتا رایج است. یکنواختی ضخامت فیلم و منافذ فیلم اکسید، فرض و پایه برای گرفتن رنگ یکنواخت در حین رنگرزی است. برای به دست آوردن یک فیلم اکسید یکنواخت، مقدار گردش خون کافی، مقدار خنک کننده و هدایت خوب مهم است، و اکسیداسیون نیز مهم است. ثبات فرآیند
غلظت اسید سولفوریک در 180-200 گرم در لیتر کنترل می شود. غلظت بالاتری از اسید سولفوریک باعث واکنش انحلال فیلم اکسید شده می شود که باعث گسترش انبوه می شود و رنگ را آسان تر می کند.
غلظت یون های آلومینیومی در 5-15 گرم در لیتر کنترل می شود. هنگامی که یون آلومینیوم کمتر از 5 گرم در لیتر است، ظرفیت جذب اکسید تشکیل شده کاهش می یابد، که بر سرعت رنگ تاثیر می گذارد. هنگامی که یون آلومینیوم بزرگتر از 15g / l است، یکنواختی فیلم اکسید تحت تاثیر قرار می گیرد و احتمالا لایه فیلم نامنظم رخ می دهد.
دمای اکسیداسیون در حدود 20 درجه سانتیگراد کنترل می شود. دمای حمام اکسیداسیون بر روی رنگ موثر است. دمای بسیار پایین باعث می شود که منافذ غشاء فیلم اکسید متراکم باشد و سرعت رنگرزی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. هنگامی که درجه حرارت بیش از حد بالا است، فیلم اکسید شل و پودر آسان است. این امر به کنترل رنگرزی منجر نمی شود و تفاوت دما در مخزن اکسیداسیون باید در 2 درجه سانتیگراد تغییر کند.
تراکم کنونی، در 120-180a / m2 کنترل می شود. اگر تراکم جریان بیش از حد بزرگ باشد، زمان الکترولیز محصول آلومینیوم در مخزن به طور همزمان کاهش می یابد زمانی که ضخامت فیلم ثابت است به طوری که انحلال فیلم اکسید در محلول کاهش می یابد، منافذ غشا متراکم است، و زمان رنگرزی طول می کشد در همان زمان، لایه فیلم به راحتی پودر شده است.
ضخامت فیلم، رنگرزی مستلزم آن است که ضخامت فیلم اکسید به طور کلی بیشتر از 10 میکرومتر باشد. هنگامی که ضخامت فیلم خیلی کم است، رنگرزی تمایل دارد ناهموار باشد و هنگامی که رنگ مورد نیاز برای رنگ آمیزی تیره (مانند سیاه) باشد ضخامت فیلم ضعیف است و منجر به مقدار کمی رنگ رسوب و رنگ دلخواه می شود عمق نمی تواند به دست آید.
به طور خلاصه، آنودایزینگ پایه رنگرزی را به عنوان پیش فرآیند رنگرزی بر می دارد. مشکل آلودگی دشوار است که قبل از رنگرزی دیده شود و یا قابل مشاهده نباشد. پس از رنگ آمیزی، ما به وضوح پدیده هایی مانند رنگ نامناسب را می بینیم. در این زمان، کارگران تولید اغلب علت مشکل را به ریزش غیر طبیعی می رسانند و علت فرآیند اکسیداسیون را نادیده می گیرند. من اغلب این اشتباهات را زمانی که ابتدا اکسیداسیون می کنم.
دوم، دلیل رنگرزی
1. شستن قبل از رنگرزی
پس از آنداسازی، محلول اسید سولفوریک در منافذ فیلم اکسید باقی می ماند و بنابراین، محصول آلومینیوم باید قبل از رنگرزی کاملا تمیز شود. اجتناب از تغذیه یون های ناخالص به مخزن رطوبت، به ویژه یون های فسفات، یون های فلوراید و غیره، قبل از مخزن رطوبت تمیز کردن آب را تنظیم کنید و برای نظارت بر کیفیت آب لازم است.
2، 2 آماده سازی مخزن رنگرزی
اکثر رنگهایی که برای رنگرزی استفاده میشوند، رنگهای آلی هستند و رنگهای آلی مستعد ریختن هستند. برای جلوگیری از آسیب رساندن به قالب، مخزن را می توان قبل از تهیه حمام با یک پودر سفید کننده یا یک ماده فنل مانند ضدعفونی نمود. هنگام تهیه حمام، اضافه کردن یک مهار کننده قالب می تواند به طور موثر زمان استفاده از محلول رنگ را گسترش دهد. پس از حمام خوب آماده می شود، آن را باید چند ساعت قبل از اینکه بتوانید آن را استفاده کنید، ذخیره کنید. برای اطمینان از پایداری pH، استات اسید استات سدیم می تواند اضافه شود.
3، کنترل فرایند رنگرزی
(1) درجه حرارت
در طول فرایند رنگرزی، سرعت رنگرزی با افزایش دمای افزایش می یابد، بنابراین زمان لازم برای رنگ آمیزی یک عمق خاص رنگ با افزایش دمای کاهش می یابد. در همان زمان، دمای حمام افزایش می یابد، و هم انعطاف پذیری نیز سرعت می گیرد. اگر دمای بیش از حد بالا باشد، انعطاف پذیر همگام خیلی سریع است و مولکول های رنگی در منافذ غشا جذب نمی شوند و انباشت رنگ به علت منافذ فیلم اکسید است. بسته شده و متوقف شده، نمی تواند به عمق مورد نیاز برسد، و رنگرزی در دمای نسبتا کم می تواند رنگ های عمیق تر رنگ کند، اما زمان مربوطه طولانی تر است. بنابراین، برای نیازهای مختلف رنگ، درجه حرارت رطوبت را می توان به طور مناسب تنظیم کرد تا از زمان رنگرزی جلوگیری شود. بیش از حد طولانی و یا خیلی کوتاه است.
(2) غلظت رنگ
با توجه به قانون جذب، در شرایط کاری خاص، میزان جذب رنگ بر روی فیلم آنودایز با افزایش غلظت رنگ افزایش می یابد. با این حال، این قانون تنها زمانی قابل اجرا است که فیلم خود اکسید دارای ظرفیت جذب است. برای اعماق مختلف رنگ، غلظت رنگ نیز باید براساس آن تنظیم شود. هنگامی که مخزن در ابتدا فرموله شده باشد، محلول با غلظت پایین تر باید تا حد امکان تهیه شود. با پیشرفت تولید، رنگ به طور مداوم مصرف می شود و بخش مصرف شده به طور مداوم دوباره پر می شود. چندین بار طول می کشد. اگر غلظت رنگ مشخص شود، باید تاثیر یون های ناخالصی را در نظر گرفت. غلظت واقعی موثر می تواند به طور قابل توجهی از تشخیص متفاوت باشد. بنابراین، قدرت واقعی رنگرزی مخزن رطوبت باید به طور منظم مقایسه و آزمایش شود.
برای اطمینان از قدرت رطوبت پایدار، حمام بعد از یک دوره تولید، می تواند جزئی شود.
(3) زمان
همانطور که با رنگ آمیزی الکترولیتی، زمانی که شرایط دیگر ثابت است، رنگ به تدریج با زمان به طور مداوم. به طور کلی هنگامی که شرایط اکسیداسیون تعیین می شود، غلظت محلول رنگ، دما و غیره تعیین می شود. ما فقط باید زمان رنگرزی را تنظیم کنیم تا عمق رنگ مورد نیاز مشتری را بدست آوریم. اگر زمان رنگرزی خیلی کوتاه است، رنگ دلخواه به دست می آید. دو معیاری وجود دارد. اول، رنگ خیلی سریع است و رنگ یکنواخت آسان نیست. این رنگ خیلی سریع است و رنگ به اندازه کافی مقاوم به آب و هوا نیست. زمان رنگرزی بیش از حد طول می کشد یا عمق رنگ دلخواه را نمی توان بدون توجه به اینکه چه مدت طول می کشد به دست می آید. در این زمان ما باید در نظر بگیریم که آیا فیلم اکسید خیلی ضخیم است یا غلظت رنگ آن بسیار کم است.
(4) مقدار ph
به طور کلی مقدار pH 5-6 است. pH پایدار برای رنگرزی بسیار مهم است. به خصوص برای رنگ های مخلوط، مقادیر PH مختلف ممکن است تن های رنگ مختلف داشته باشد. برای افزایش ثبات pH، تهیه حمام را اضافه کنید. محلول بافر یک روش قابل اجرا است و لازم است قبل از رنگرز کردن آب شستشو برای جلوگیری از مصرف اسید های معدنی ضروری باشد.
4، شستشو پس از رنگرزی
پس از رنگرزي، محصول آلومينيوم با آب براي حذف رنگ شناور متصل به سطح محصول آلومينيوم شسته مي شود. در این زمان توجه به کیفیت آب مخزن شستشو باید توجه شود، زیرا ترکیب مولکول رنگی و فیلم اکسید برگشت پذیر است، در حالی که بسیاری از یون های ناخالصی در آب وجود دارد. این باعث می شود که مولکول های رنگی از فیلم اکسید به آب جدا شوند. در این زمان، آن را محو شدن نشان می دهد. این محو شدن اغلب ناهموار است، که در نهایت باعث انحراف رنگی در همان ماده می شود.
سوم، دلیل انجماد
درمان آب بندی بخش مهمی از آندایزینگ است. پس از رنگرزی اکسیداسیون، تنها درمان جلوه ای می تواند رنگ اصلی رنگ فیلم را تضمین کند. انواع مختلفی از روش های آب بندی وجود دارد، مانند آب بندی بخار، آب گرم آب بندی و آب بندی درجه حرارت متوسط. سوراخ ها انتخاب خوبی هستند و برخی از رنگ ها نیز می توانند برای آب بندی سرد انتخاب شوند. پس از آب بندی، رنگ ممکن است کمی سبک تر از قبل از آب بندی باشد، اما فقط کمی توجه می شود.
به عنوان یک شاخه ای از پس زدگی آنودایز، به نظر می رسد که رنگرزی به دلیل رنگ دلخواه آن به شدت اعمال می شود و مردم به طور فزاینده ای آن را مورد توجه قرار می دهند.
